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高支模施工难点

来源:how教育网
高支模施工难点

高大模板支撑系统的施工存在许多难点,需要严格遵循安全技术规范和专项方案规定,以确保施工过程的安全。为此,制定了以下总则:

1.依据相关安全生产法律法规、标准规范,《建设工程安全生产管理条例》等,制定本导则,以预防高大模板支撑系统坍塌事故,保障施工安全。

2.本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。

3.高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

4.高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。

针对方案管理,需要进行方案编制:

1.施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

2.专项施工方案应当包括以下内容:

编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

本文介绍了高大模板支撑系统的施工方案审核、专家论证和验收管理等内容。首先,施工单位应组织技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,并按照相关规定组织专家论证会。论证的主要内容包括方案是否实际可行、计算是否符合标准规范以及安全施工条件是否符合实际情况等。然后,施工单位根据专家组的论证报告进行修改完善,并经相关负责人批准后方可实施。监理单位应编制安全监理实施细则,明确对高大模板支撑系统的审核内容、检查方法和频率要求。最后,高大模板支撑系统的结构材料应按照要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。施工单位应对材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对表面观感、重量等物理指标进行抽检。钢管扣件搭设时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,对梁底扣件应进行100%检查。

高大模板支撑系统的搭设完成后,项目负责人应组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。只有验收合格并经施工单位项目技术负责人及项目XXX签字后,方可进入后续工序的施工。

在施工管理方面,高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。在搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,并正确配戴相应的劳动防护用品。

在搭设管理方面,高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土,应根据设计

要求进行平整、夯实,并采取防水、排水措施,按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立柱严禁搭接,应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接。搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施,作业面应按有关规定设置安全防护设施。模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

在使用与检查方面,模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置,放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。施工过程中检查项目应符合下列要求:立柱底部基础应回填夯实;垫木应满足设计要求;底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定。

4.4混凝土浇筑

在混凝土浇筑前,需要确认安全生产条件,并签署混凝土浇筑令方可进行。在框架结构中,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行,并确保支撑系统受力均匀,避免失稳倾斜。浇筑过程应有专人观测高大模板支撑系统,发现问题需要立即停止浇筑并采取加固措施。

4.5拆除管理

在高大模板支撑系统拆除前,需要核查混凝土同条件试块强度报告,并确保浇筑混凝土达到拆模强度后方可进行拆除。拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业。拆除时,需要有专人传递杆件至地面,并按规格分类均匀堆放。在搭设和拆除过程中,需要设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。

5监督管理

施工单位应严格按照专项施工方案组织施工,并有专业技术人员进行现场指导和安全检查。监理单位需要对搭设、拆除

及混凝土浇筑实施巡视检查,发现安全隐患应责令整改。建设主管部门及监督机构应将高大模板支撑系统作为建设工程安全监督重点,加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序的监督。

附则:立柱规格尺寸和垂直度应符合要求,扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,安全网和各种安全防护设施符合要求。在拆卸过程中,严禁将杆件向地面抛掷。

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